Ламинация бумаги

Ламинация бумаги – одна из разновидностей постпечатной обработки, заключающаяся в накатке на запечатываемую бумагу или картон тонкой прозрачной полимерной плёнки. Ламинирование придаёт печатной продукции презентабельный вид с эффектом глянца или матовости, а также:

  • защищает её от неблагоприятного воздействия окружающей среды (намокания и выгорания), загрязнения и механических повреждений, увеличивая, таким образом, эксплуатационный ресурс;
  • подстраивает бумажную основу под технические требования условий эксплуатации будущего изделия, улучшая его барьерные качества.

Ламинация бумаги

Винил-ламинация бумаги широко применяется при создании:

  • постеров, интерьерных наклеек;
  • афиш, POS-материалов и иной рекламной полиграфии;
  • бейджей и визиток;
  • обложек книг, брошюр, каталогов в мягком и твёрдом переплёте;
  • лейблов, бирок и этикеток;
  • меню кафе и ресторанов;
  • календарей и другой «сувенирки»;
  • чертежей и географических карт и всевозможных тематических плакатов и методических материалов;
  • подарочной атрибутики: пакетов, открыток, коробочек и пр.

Ламинат на десятилетия сохраняет в неизменном состоянии грамоты, различные документы, в том числе архивные и исторические рукописи.

Ламинационная плёнка

Laminat-плёнки термоплавки, что делает виниловое основание под влиянием тепла мягким и податливым. Прочно приклеиваясь к бумажному носителю, они не оказывают негативного действия на напечатанную графику. Клей, кажущийся мутным до прессования, после прокатки меж валами становится абсолютно прозрачным.

В зависимости от того, из какого полимера производятся прокатные ламинат-плёнки, они могут быть:

  • Полипропиленовыми (ПП). Отличаются особенной мягкостью и термопластичностью.
  • Полиэстеровыми (ПЭТ).
  • Полиэтиленовыми (ПЭ).
  • Поливинилхлоридными (ПВХ). Характеризуются устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, пластичностью.
  • Нейлоновыми (Nylonex-плёнки). Характеризуются способностью пропускать воздух и адаптироваться к особенностям ламинируемой основы: при нагревании она растягивается вместе с носителем, а при остывании снова сжимается. Идеальна для односторонней ламинации, т.к. не склонна к скручиванию.
  • Поликарбонатными (Polinex-плёнки). Прессуются при температуре в 125⁰C. Отличаются структурной мягкостью и эластичностью. Поставляются преимущественно в рулонах.
  • Композиционными.

Композитный ламинат состоит из трёх слоёв:

  • ПЭТ-плёнка, играющая роль плотного и упругого каркаса.
  • ПЭ-плёнка, выполняющая функцию связующего звена.
  • Полимерный клей с температурой плавления в интервале от 95 до 120⁰C.

По фактуре laminat-винил классифицируются на:

  • Глянцевый. Выгодно подчёркивает цветовую палитру изображения, придавая ей яркость, насыщенность и контрастность. Однако при попадании под направленные источники света склонен к бликованию, мешающему восприятию мелкой графики или текстового сопровождения.
  • Матовый. Приглушает краски, придавая продукции респектабельность и создавая иллюзию бархатистости. Matt-эффект исключает образование на поверхности бликов. Фактурная поверхность делает возможным нанесение на неё пометок, которые затем легко удаляются.
  • Текстурный. Не бликует. Относится к категории оформительских. Разнообразие дизайнерских решений (песок, ткань, брызги шампанского и т.д.) позволяет придать изделию уникальность.

Кроме того покрывной винил подразделяется по способу ламинирования на:

  • односторонний и двусторонний;
  • ориентированный на холодную или горячую ламинацию.

Толщина laminat-винила представлена в ассортименте от 8 мкм до 250 мкм.

Технология винил-ламинирования бумаги

Ламинация осуществляется на специальных агрегатах – высокопроизводительных ламинаторах, некоторые модификации которых, работающие с клеем на водной или спиртовой основе, комплементарно укомплектованы сушильными модулями.

По типу запечатываемого материала ламинаторы подразделяются на:

  • рулонные

Относятся к оборудованию промышленного типа, что гарантирует выполнение объёмных заказов (в том числе крупноформатных объектов) при минимальной себестоимости продукции, а также значительно уменьшает затраты на расходники. Ламинация бумаги подразумевает использование ПВХ-плёнки, поставляемую в рулонах, за редким исключением применяется листовой материал. Достоинство состоит в возможности использования ультратонкого ламината. Подача полотнища осуществляется через систему пресс-валов одновременно снизу и поверх закатываемого изделия.

Ламинация бумаги рулонная

 

  • пакетные (конвертные)

Могут быть промышленными или офисными, последние получили наибольшее распространение, но не рассчитаны на большой объём работы. Технология сводится к «закатке» бумаги определённого формата (обычно от А8 до А2) посредством её предварительного вложения в так называемый ПВХ-конверт с клеевой прослойкой внутри, который затем прокатывается между валами внешнего (для офисных моделей) или внутреннего нагрева (для промышленных моделей). Работа на конвертных образцах всегда сопряжена с увеличением расходников и малой производительностью, кроме того не все модификации адаптивны к тонкому винилу.

Ключевой функционал ламинатора сводится к следующему:

  • контроль температурного режима;
  • регулировка скорости;
  • реверсирование (изменение направления движения полотна в обратную сторону для предотвращения заломов);
  • обрезка по кромке;
  • сепарирование (деламинирование).

Некоторые ламинаторы оснащаются дополнительными опциями:

  • матирование;
  • глянцевание;
  • фольгирование.

Ламинация бумаги и её способы покрытия

В зависимости от температурного режима, при котором производится ламинация бумаги, различают холодный и горячий метод.

Ламинация бумаги холодный и горячий метод

  • Техника hot-ламинации заключается в запечатывании бумаги под давлением нагретых валов. В результате плавится клей, но не плёнка. Температура выбирается на основании специфики используемого винила и его толщины (от 60⁰C и выше). Неоспоримая ценность – обеспечение максимального уровня герметичности.
  • При cool-методе склеивание происходит только под нажимом валов, т.е. ламинатор играет роль пресса. Данная технология применяется при работе с синтетическими и иными структурами, чувствительными к нагреву, а также при необходимости обеспечить высокий уровень глянцевости. Особое преимущество — возможность ламинирования отпечатка сразу по завершении процесса печати, что существенно сокращает срок изготовления типографской продукции.

Порой используются специфические эмбоссирующие (фигурные) пресс-валы, которые параллельно с ламинацией выдавливают на ламинате фактурный рисунок.

Рекомендации по выбору ламината

Для определения подходящей прокатной плёнки учитываются следующие параметры:

  • тип закатываемого носителя;
  • его ширина, плотность и жёсткость;
  • техника ламинирования;
  • состав и характеристики ламината (толщина, пластичность и др.)

Основные советы:

  • Выбор ламинационного покрытия, прежде всего, необходимо основывать на технических характеристиках используемых устройств.
  • Если к продукции предъявляются повышенные требования к износостойкости (например, для банковских или визитных карт, пропусков и пр.) необходимо отдавать предпочтение жёстким laminat-плёнкам.
  • Если планируется дальнейшее фальцевание или бигование заготовки приоритет следует отдавать более эластичным фактурам.

Ламинация бумаги ламинатором

Альтернатива винил-ламинации

Предложенные ниже решения хоть и позиционируются, как альтернативные, однако не являются полноценно ламинированием, т.к. выполняют скорее декоративную роль и не обеспечивают должной защиты отпечатку.

  • УФ-лакирование. Специальный лак наносится, как правило, выборочно на отдельные элементы полиграфического изделия.

Металлизация. Под воздействием тепла и сдавливания пресс-валами фольга с ПВХ-плёнки переносится и закрепляется на участках, обработанных порошковым тонером.

 

 

Дополнительная информация:

Печать на самоклеющейся бумаге

Печать А1

Печать на ватмане

Печать на фотобумаге

Печать на плотной бумаге

Печать схем, чертежей, плакатов

Печать рекламы

Основные виды бумаги для печати

Требования к макетам для печати

Порядок выполнения заказов

 

Перейти на заглавную страницу «Печать на бумаге»!?